siekierzyński pisze:Dzięki za podpowiedzi. Bo to wiertło ma być do wycinarki plexy 3mm. chce sam zrobić sobie coś al'a CNC.
Jeśli używane narzędzie (wiertło lub frez) ma mieć małą średnicę np. 3 mm, to musi mieć dużą prędkość obrotową (szybkość skrawania w m/sek.) rzędu kilku tysięcy obrotów na minutę. Więc silnik z przekładnią wskazany przez kolegę
matrix w drugim linku się nie nadaje, gdyż ma tylko 85 obrotów na minutę. Na nic zda się duży moment obrotowy na osi przekładni, jeśli szybkość skrawania będzie znikoma.
Moja fabryczna wiertarka do płytek drukowanych ma prędkość regulowaną w zakresie 8000 - 18000 obrotów na minutę. Maksymalna średnica narzędzia jakie można zacisnąć w uchwycie tej wiertarki to około 3 mm. Przy takiej prędkości obrotowej narzędzia (wiertła) muszą być dobrej jakości. W przeciwnym razie ulegają zużyciu (przegrzaniu) już po wywierceniu kilku otworów w laminacie płytki drukowanej.
Przy tak dużych prędkościach obrotowych nie można sobie pozwolić na żadne prowizorki bo nasza wiertarka lub narzędzie ulegnie szybkiemu uszkodzeniu. Może też dojść do wypadku przy pracy. W większych obrabiarkach CNC spotkałem się z wykorzystaniem do napędu narzędzia skrawającego popularnych szlifierek kątowych. W szlifierkach tych usunięta jest przekładnia kątowa, a napęd narzędzia pobierany jest bezpośrednio z osi silnika szlifierki. Jednak przy takich prędkościach obrotowych nie obejdzie się bez chłodzenia narzędzia skrawającego (i obrabianego przedmiotu), np. strumieniem sprężonego powietrza lub chłodziwem w płynie. To są już jednak "profesjonalne" rozwiązania.
Zaglądałeś
tutaj ?
). 
